制砂机多种故障解决建议.德宏技术小篇！

购买过制砂机的知道，制砂机的价格不低，不是那种出了点小故障就换下一台的机器，制砂机在生产过程中，难免会出现问题，如果不能及时解决，会直接影响经济效益。郑州德宏建议不仅要选择合适的制砂机，也要注意使用过程中出现的故障问题，当制砂机在使用过程中出现异常时，应立即停止作业，并对设备进行故障排查，避免造成不必要的损失。
 在此，郑州德宏给分享制砂机生产过程中可能会遇到的一些常见故障及解决办法，建议收藏，遇到了可以迅速巧妙解决。
 主轴承过热.产生异常：主轴承是设备工作的主部件，在安装时要轴承安装正确，轴承中不可进入杂质，给砂量不可过多或过少，并对主轴承进行定期的润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受大负荷产生过热现象或断电。
制砂机的上下轴承温度高：当制砂机的仪表显示轴承温度**规定值时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几方面：
1.电动机长时间处于**负荷状态。
2.主轴承损坏，操作者应注意熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，声响低闷时，表明轴承已经劣化。
3.轴承润滑脂缺。
4.润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。
解决方法：
1.适当减小电机负荷。
2.更换损坏的轴承。
3.加注润滑脂。
4.疏通润滑脂排放槽。
制砂机振动值过大：制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着较为重要的作用，当制砂机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用，制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面：
1.转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损。
2.转子内积料不均匀。
3.减振垫损坏。
4.转子或皮带轮锥套松动。
5.主轴承损坏。
6.螺栓松动。
解决方法：
1.检查转子磨损情况，更换对应的抛料头。
2.停机查看转子内积料情况，调整进料速度。
3.更换减振垫。
4.紧固皮带轮锥套。
5.更换主轴承。
6.紧固松动的螺栓。
设备运行不平稳.身摆动过大.
故障原因：
1.叶轮上的易损件磨损比较严重；
2.给料粒度过大；
3.叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：
1.更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；
2.严格控制给料粒度，不能**过设备所允许的较大值；
3.把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
4.出料粒度变大
故障原因：
1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；
2）进料粒度过大；
3）叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：
1）调整皮带松紧度；
2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；
3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。
6、轴承运转不灵活
故障原因：
制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法：
打开密封盖，清理异物。
07、制砂机皮带翻转
1、说明制砂机皮带磨损，需更换三角带。
2、装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、检查三角带本身的质量。
08、电流表异常
1）电流过大的原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障。
解决方法：适当减少给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。
2）电流过小的原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气故障。
解决方法：适当增加给料量，更换驱动带，查找具体电气问题。
09、非正常磨损
1）转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的；有时是由于破碎积料过多造成的。
转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有着较大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。
2）给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。
较近，河砂禁采，砂**涨。2年前，碎石的价格比砂贵，而如今，砂价比碎石价格贵了一倍不止。这对于机制砂生产厂家来说，无疑是一个机遇。所以，更要保证设备的高效运转，规范操作、定时保养，以免耽误生产，影响效益。